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熔融指數(shù)儀(熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀)

簡(jiǎn)要描述:熔融指數(shù)儀(熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀)是根據(jù)GB/T 3682的試驗(yàn)方法,用于測(cè)定熱塑性高聚物在高溫下的流動(dòng)性,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹(shù)脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物。采用工業(yè)PLC可編程控制器,觸摸屏操作平臺(tái)顯示操作

  • 更新時(shí)間:2024-11-06
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詳細(xì)介紹

XNR-400W型熔融指數(shù)儀(熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀)是根據(jù)GB/T 3682的試驗(yàn)方法,用于測(cè)定熱塑性高聚物在高溫下的流動(dòng)性,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹(shù)脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物。采用工業(yè)PLC可編程控制器,觸摸屏操作平臺(tái)顯示操作;該自動(dòng)控溫從操作方法上分為手動(dòng)、時(shí)控、自動(dòng)三種切料方式,能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量法(MFR)和體積法(MVR)兩種試驗(yàn)方法,并配有微型打印機(jī),可打印試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告;該能夠測(cè)得原料在試驗(yàn)溫度下的熔融密度,系統(tǒng)同時(shí)具有溫度校準(zhǔn)功能,是目前國(guó)內(nèi)同行業(yè)中高檔機(jī)型,操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、可長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn),深受用戶好評(píng)。

、熔融指數(shù)儀(熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀)工作原理

XNR-400系列是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測(cè)物達(dá)熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測(cè)物,在規(guī)定的負(fù)荷下通過(guò)一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn)。在塑料生產(chǎn)中,常用熔融指數(shù)來(lái)表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性、粘度等物理性能,所謂熔體流動(dòng)速率就是指擠出的各段試樣的平均質(zhì)量或體積折算為10分鐘的質(zhì)量或體積。熔體流動(dòng)速率有如下兩種表示方法:

1.1、質(zhì)量法:用MFR表示;

MFR=600×m÷t                       

式中:MFR—熔體質(zhì)量流動(dòng)速率,g/10min

         m—切取多段試樣的平均值,g;

         t—切樣時(shí)間間隔,s;

        600—參比時(shí)間(10min),s。

1.2、體積法:用MVR表示;

       MVR=42.7×l÷t                     

式中:MVR—熔體體積流動(dòng)速率,cm3/10min;

          l—活塞移動(dòng)預(yù)定測(cè)量距離,mm;

          t—切樣時(shí)間間隔,s

          42.7—參比時(shí)間(10min)與活塞面積的積。

例:一組塑料試樣,每30秒鐘切取一段,各段重量的結(jié)果是:

0.0838克  0.0862克  0.0815克  0.0895克  0.0825克

取平均值m=(0.0838+0.0862+ 0.0815+0.0895+0.0825)÷5=0.0847(克)

代入公式:  MFR=600×m÷30=1.694(g/10min

即熔融指數(shù)為 1.694g/10min

、技術(shù)指標(biāo)

2.1擠壓出料部分

2.1.1出料口內(nèi)徑:φ2.095±0.005mm

2.1.2出口長(zhǎng)度:8.000±0.025mm

2.1.3裝料筒內(nèi)徑:φ9.550±0.025mm

2.1.4裝料筒長(zhǎng)度:160mm

2.1.5活塞桿頭直徑:φ9.475±0.015mm

2.1.6活塞桿頭長(zhǎng)度:6.350±0.100mm

2.2砝碼部分:標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)力(七級(jí)),采用遞增加載

2.2.1一級(jí)

0.325kg=(活塞桿+隔熱套+1#砝碼)kg=3.187N

2.2.2二級(jí)

1.200kg=(一級(jí)+2#0.875砝碼)kg=11.77N

2.2.3三級(jí)

2.160kg=(二級(jí)+3#0.960砝碼)kg=21.18N

2.2.4四級(jí)

3.800kg=(三級(jí)+4#1.640砝碼)kg=37.26N

2.2.5五級(jí)

5.000kg=(四級(jí)+5#1.200砝碼)kg=49.03N

2.2.6六級(jí)

10.000kg=(五級(jí)+6#5.000砝碼)kg=98.07N

2.2.7七級(jí)

21.600kg=(六級(jí)+7#2.500+8#4.100+9#5.000砝碼)kg=211.82N

2.3溫度范圍

   室溫~450.0℃范圍內(nèi)任意設(shè)定控溫點(diǎn)。

2.3.1采用PID調(diào)節(jié),短時(shí)間內(nèi)達(dá)到控溫點(diǎn)。

2.3.2數(shù)字顯示溫度,分辨率0.1℃,數(shù)字顯示時(shí)間,小單位0.1秒。

2.4加熱功率:450W

2.5電源:220V±10%、50Hz

2.6儀器外型尺寸:400mm×500mm×600mm。

2.7儀器重量:約40kg(不包括砝碼)。

2.8 打印紙規(guī)格:44X33mm

.儀器結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖一)

四、儀器的安裝和使用

4.1儀器的安裝

本機(jī)應(yīng)安置在無(wú)塵、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)、無(wú)強(qiáng)電流擾動(dòng)的實(shí)驗(yàn)室內(nèi),將儀器置于工作臺(tái)上。

4.2儀器的使用

4.2.1口模的裝卸

將口模從料筒上端送入料筒中,并用活塞使其落到底。取出時(shí),用口模頂出桿從下向上捅出。

4.2.2裝料與加載

儀器恒溫后,用加料漏斗加入試驗(yàn)料約4克于料筒,并用活塞壓緊,應(yīng)在一分鐘內(nèi)加完,活塞留在料筒里,根據(jù)選定的試驗(yàn)條件挑選砝碼,3分半至4分鐘后將砝碼置于活塞桿的托盤(pán)上

4.2.3清理

每次試驗(yàn)后,必須用紗布擦凈口模表面、活塞和料筒,口模用口模清理棒趁熱將余料頂出后用紗布擦凈。

、操作說(shuō)明

5.1手動(dòng)切料

儀器的操作面板上有個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān),此開(kāi)關(guān)用于切除正式試驗(yàn)前的余料,可隨時(shí)啟動(dòng),也可用秒表計(jì)時(shí)進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn)。

稱(chēng)重計(jì)算結(jié)果

樣條切取后冷卻,置于天平上(要求用天平精度0.01g)分別稱(chēng)重。

按如下公式計(jì)算結(jié)果:

MFR=600×W/ g/10min

式中:MFR——熔體流動(dòng)速率(g/10min

          W——切取樣條重量平均值(g

t——切樣時(shí)間間隔(S)

5.2觸摸屏操作說(shuō)明

    注意:每次試驗(yàn)后要把傳感器提起,如果試驗(yàn)不能進(jìn)行電機(jī)不動(dòng)作時(shí)要檢查傳感器是否提起!

打開(kāi)主機(jī)電源等待一會(huì)后進(jìn)入首頁(yè)(如下畫(huà)面):

按“觸摸進(jìn)入”鍵進(jìn)入到試驗(yàn)選擇界面(如下畫(huà)面):

輸入試驗(yàn)溫度值,輸入加載重量即試驗(yàn)負(fù)荷,點(diǎn)擊“開(kāi)始加熱”鍵,系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)始加熱,達(dá)到溫度后系統(tǒng)自動(dòng)恒溫,這個(gè)過(guò)程大約需要40分鐘左右。

時(shí)控法:點(diǎn)擊“時(shí)控法”即可按時(shí)間計(jì)時(shí)切料進(jìn)行試驗(yàn)。觸摸屏?xí)霈F(xiàn)如下畫(huà)面:

設(shè)定好定時(shí)即切料間隔即可進(jìn)行試驗(yàn);

等到切料結(jié)束后計(jì)算出切出料的平均值輸入料重中,MFR值自動(dòng)顯示。

按“打印”鍵即可打印出試驗(yàn)報(bào)告。

每次試驗(yàn)結(jié)束后按“復(fù)位”鍵系統(tǒng)自動(dòng)清零可以重新進(jìn)行切料試驗(yàn)。

按“返回”鍵返回到試驗(yàn)主畫(huà)面,并可重新選擇試驗(yàn)方法。

體積法:在主試驗(yàn)畫(huà)面中點(diǎn)擊“體積法”進(jìn)入到體積法試驗(yàn)(如下畫(huà)面)

位移一般無(wú)需設(shè)定系統(tǒng)默認(rèn)為30mm,體積法試驗(yàn)只需在試驗(yàn)前把位移傳感器提起,當(dāng)系統(tǒng)恒溫后把試驗(yàn)料加入等待恒溫3至4分鐘把活塞桿壓在位移傳感器上開(kāi)始試驗(yàn)自動(dòng)開(kāi)始并自動(dòng)結(jié)束,結(jié)果自動(dòng)顯示在MVR后的顯示欄中。試驗(yàn)過(guò)程中會(huì)在試驗(yàn)開(kāi)始和試驗(yàn)結(jié)束時(shí)分別切料一次,切料狀況不影響試驗(yàn)結(jié)果。

按“打印”鍵打印試驗(yàn)報(bào)告。

按“復(fù)位”鍵可繼續(xù)下一次試驗(yàn)。

按“返回”鍵返回主試驗(yàn)畫(huà)面,可選擇試驗(yàn)方式。

質(zhì)量法:在主畫(huà)面中點(diǎn)擊“質(zhì)量法”鍵出現(xiàn)如下畫(huà)面進(jìn)入到質(zhì)量法試驗(yàn) :

質(zhì)量法中必須要設(shè)定原料的密度,如果不知道被測(cè)試料的密度,本機(jī)可測(cè)定試驗(yàn)密度。

熔融密度的計(jì)算:先用時(shí)控法或手動(dòng)方式切料,將開(kāi)始切料后至切料完畢時(shí)擠出的所有料重計(jì)為m,則密度

d = m÷2.1489g/cm3)   (注:此密度為熔融密度)

其他操作與體積法相同。

本系統(tǒng)為自動(dòng)試驗(yàn),系統(tǒng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后加入原料,待恒溫3-4分鐘后把根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)要求的砝碼放在活塞上,將活塞中的位移連桿壓在位移傳感器上,試驗(yàn)即自動(dòng)開(kāi)始。當(dāng)位移達(dá)到系統(tǒng)默認(rèn)開(kāi)始值時(shí)系統(tǒng)刮料電機(jī)將切割一次,當(dāng)位移達(dá)到系統(tǒng)默認(rèn)結(jié)束值時(shí)刮料電機(jī)將切割一次,切割下來(lái)的后一段為試驗(yàn)的試驗(yàn)段。本系統(tǒng)自動(dòng)試驗(yàn),MVR或MFR自動(dòng)顯示數(shù)值,該數(shù)值為試驗(yàn)的結(jié)果值。

、注意事項(xiàng)

6.1單相電源必須可靠接地。

6.2手動(dòng)取樣方式時(shí),位移傳感器不起作用。

6.3、在儀器調(diào)刀時(shí)必須提前斷電。

6.4確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果后,儀器依然恒溫,試驗(yàn)員可連續(xù)試驗(yàn)。

6.5儀器用完后應(yīng)斷開(kāi)總電源。

6.6使用者不能隨意拆卸儀器。

6.7儀器應(yīng)置于無(wú)強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中使用。

6.8料筒、活塞、口模應(yīng)保持清潔,不能磕碰、劃傷,料筒不能用非的工具清潔。

6.9取口模時(shí)用口模頂出桿從下向上頂出口模。

6.10清潔工作應(yīng)在高溫狀態(tài)下進(jìn)行,比較容易清潔。但此時(shí)一定要注意不要燙傷。

6.11料筒、活塞桿或口模磨損過(guò)大,試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確時(shí),可向我司及時(shí)訂購(gòu)這些部件。

、附  錄

1.試樣(粒狀、條狀、片狀、模壓料塊等)在測(cè)試前根據(jù)塑料種類(lèi)要求去濕烘干處理。根據(jù)試樣的預(yù)計(jì)熔體速率按表(a)稱(chēng)取試樣。

a  試樣加入量與切樣時(shí)間間隔

熔體速率

試樣加入量

切割時(shí)間

( g/10min )

( g )

( s )

0.1 ~ 0.5

3 ~ 4

120 ~ 240

0.5 ~ 1.0

3 ~ 4

60 ~ 120

1.0 ~ 3.5

4 ~ 5

30 ~ 60

3.5 ~ 10

6 ~ 8

10 ~ 30

10 ~ 25

6 ~ 8

5 ~ 10

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